（一）可作耐火材料
由于石墨具有較強(qiáng)的耐火性，故而可以被用來生產(chǎn)耐火材料，比如當(dāng)市場上比較常見的坩堝、耐火磚、鑄模芯、連續(xù)鑄造粉、耐高溫材料等。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，鎂碳磚等耐火材料在煉鋼爐內(nèi)襯中的應(yīng)用越來越廣泛、鋁碳磚內(nèi)在連續(xù)鑄造中的應(yīng)用性逐漸增強(qiáng)，加強(qiáng)了石墨材料與冶金行業(yè)的聯(lián)系，對推動(dòng)兩個(gè)行業(yè)發(fā)展起到了十分重要的作用。
（二）用于煉鋼增碳劑
石墨在煉鋼等冶金過程中通常被用作增碳劑，在現(xiàn)技術(shù)的支持下，能夠被應(yīng)用于滲碳環(huán)節(jié)的碳質(zhì)材料逐漸增多，其中滲透性*的材料具體包括天然石墨、人造石墨、冶金焦炭、石油焦等。盡管石墨電相關(guān)技術(shù)的應(yīng)用水平得到提高，但在具體使用過程中仍存在一些問題，例如溫度變化、石墨類型等需要研究人員深化解決。
（三）導(dǎo)電性
石墨電的應(yīng)用范圍廣，在各種合金鋼、鈦合金的冶煉施工中都能看到，若是能夠充分發(fā)揮石墨電的應(yīng)用優(yōu)勢，便可利用導(dǎo)電性將強(qiáng)大的電流導(dǎo)入電爐的熔煉區(qū)，利用電弧將電能轉(zhuǎn)化為熱能，以此實(shí)現(xiàn)熔煉合金的目的。另外，在電解鈉、鎂、鋁等金屬時(shí)，可以利用石墨電替換傳統(tǒng)陽電，但為了電應(yīng)用質(zhì)量，需要將粒度控制在 150—325 目（即 0.1mm—0.042mm）之間，有害雜質(zhì)必須控制在 10% 以下，如此才能有效提高石墨電的品味（90%—99%），整個(gè)石墨電的溫度分布相對均勻，大部分溫度都被控制在 90 至 150 攝氏度之間（除爐芯在外）。
